为了能做出更小、更轻、更廉价的最终产品,MEMS传感器普及的主要动力来自于成本低与体积小,然而在实际生产中,MEMS传感器的成本控制异常艰难。
我们知道,常见的MEMS传感器有微压力传感器、微加速度传感器、微机械陀螺仪、微流量传感器等等;而我们不知道的是,MEMS传感器的品种多到可以以万为单位,且不同MEMS之间参量较多,没有完全标准的工艺。这种行业特性让有志于MEMS传感器制造的企业陷于尴尬:若追求规模经济,全方位、立体地切入MEMS各系列产品的开发,那么各品种资金、时间及工艺等前期投入都是一个独立事件,投资风险高、产业回报期长,非超大型企业不能驾驭;若想独辟蹊径,主攻某一品种的生产研发,则难以形成规模经济和范围经济,品牌影响力不会很大。以惯性传感器为例,其市场盈亏平衡规模为月产1000万只,即企业须至少每月生产1000万只惯性传感器才能保持不亏本状态,根据调查,国内绝大多数企业都远低于这一规模。
从国际上看,大部分MEMS产品由美国和亚洲公司开发,包括意法半导体、德州仪器公司、Memsic公司、InvenSense公司、以及ogDevices公司,以上公司存在共同点:精于某一类MEMS传感器产品,但总体在各行业均有所涉猎。正确的经营策略促使几家公司跻身行业领先地位。
然而成功模式不一定能复制。由于时代背景、市场环境以及创业土壤不同,在目前的中国很难培育出像ogDevices、德州仪器之类纯粹的MEMS传感器企业。因此,当诸多小型传感器企业艰难探索时,一种可行的方式是从一家大型电子消费品企业内部孕育出来,惠普公司即为这种模式。
上文提到MEMS器件研发难而价格低,因此需要其所应用的下游产品具有良好的品牌效应及资质。CMIC认为,国内诸如华为、联想等大型消费电子企业恰好满足这样的条件。当然,未来这种发展模式若有发展空间,企业也不必非要自立山头单打独斗,投资或者并购较小的传感器企业也是不错的选择。