上海电力装配式模块化变电站三废排放大幅下降

2013年以来，国网上海市电力公司开展装配式模块化变电站建设的探索与试点工作，目前已建成全国首座全户内装配式220千伏变电站洞泾站和3座110千伏园海、兴邦、庙三站，引入钢结构建筑、模块化设备、即插即用连接、工厂调试等新的建设方式，打破了常规变电站土建、电气安装、现场调试的建设传统，大幅缩短变电站施工时间，与传统方式比110千伏变电站缩短工期6个月，220千伏变电站缩短工期7个月，现场三废排放大幅下降，危险点控制水平显著提高，全面响应了上海市政府提出的绿色建筑发展三年行动计划。

转变设计思路，优化变电站整体设计。针对国内建筑劳动力成本大幅提高、建设质量难以管控的形势，国网上海电力在国网公司通用设计的基础上，从装配式、模块化的愿景出发，提前开展装配式模块化变电站研究，对变电站整体布局、建筑物、构筑物、一次设备、二次设备进行深化设计，提出了包括统一模数标准、装配式建筑物、装配式构筑物、模块化组合式一（二）次设备、预制光（电）缆、工厂调试等一系列新的设计思想和做法，达到控制建设质量、降低现场工作量、满足排放要求的成效。

开展国际合作，优化土建施工流程。国网上海电力按永久建筑标准进行装配式变电站的建设，在成本控制的前提下，选择国际知名的钢结构建筑物供应商提供整体服务，减少现场不必要的切割、焊接、钻孔等工作，延长钢结构寿命。提出了全站零米层以下同步施工、同步移交的要求，减少土建湿作业的施工周期、降低现场污染排放水平，大幅改善现场安全文明施工情况。

采用模块化组合式设备，实现即插即用。国网上海电力结合户内变电站二次设备工作环境，将所有间隔层二次设备均下放至开关控制柜中，实现控制柜与一次开关设备一体化制造、整体运输至现场安装。将站控层公共设备划分为监控模块、电源模块、辅控模块、通讯模块四大一体化模块，各模块及所属二次设备在工厂中集成，整体运至现场安装，大大降低现场安装、接线、检查的工作量。除电流电压回路出于安全考虑未采用预制光（电）缆，其他模块间、模块与独立设备间均采用预制光（电）缆，实现了硬件模块间的即插即用。

开展工厂调试，缩短现场调试周期。根据用户单位和相关调试试验规程的具体要求，国网上海电力分别在开关柜厂家、GIS断路器厂家、保护监控系统厂家开展了工厂调试工作，调试完全按照现场要求，对相关软件配置、逻辑、界面进行了固化和调试，克服常规智能变电站建设中现场调试工作时间长、工作量大的不利因素，实现了软件模块间的即插即用。