拓斯达模温机开机前的检查和注意事项

模温机实际名称应叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤押出，橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模具专家罗百辉表示，在高光注塑中，最关键的取决于模具、材料与模具温度控制机（简称模温机）。广东拓斯达科技股份有限公司研发的注塑模温机填补了国内市场的技术空白。

在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。

高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。

高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。

此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

拓斯达模温机LCD显示，触摸式中文数子输入，全中文界面，操作简单。全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。蒸汽、冷水、及模具温度显示，用时间和动作与注塑机信号互锁。

开机前的检查和注意事项：

1检查设备安全系统是否有效；检查方法：设备打在半自动状态，关上安全门，在模具即将合拢时，立即打开安全门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查安全装置。

2检查机械安全撞杆调整是否适当。检查方法：开模到底后，机械安全撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。检查方法注意事项：每次更换模具后，应按调整后的开模行程，重新调整机械安全撞杆至合适的伸出长度。

3检查安全防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。注意事项：切勿移开安全防护罩或安全装置而操作机器，安全装置故障时不准开动设备；

4检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要 ，核对工艺是否正确。注意事项待料筒温度、模温及料烘干达到要 后，方可开机 。在工艺员未对工艺进行调整以前，严禁开机进行操作；操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离改变而发生 。

5检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。检查方法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。注意事项：座台移动时，不可用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止出现挤烫伤 ；工艺员在设定座台进退工艺时必须将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必须在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。

6检查急停开关有效性。检查方法：分别在手动、半自动、全自动状态时，打开安全门，按下急停按钮设备能立即切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。