拓斯达科技：用自动化来代替人工成为主流

“当前，全球工业已进入智能制造时代，发展机器人产业，不仅可以有力带动工业转型升级，其自身也本来就是工业转型升级的重要内容。珠三角已有多地出台政策，推进机器换人。工业机器人的年增速约30%，有些行业高达60%。抓机器人产业，东莞在技术和产业方面已有一定基础，同时市场需求巨大，只要把这些比较优势充分挖掘出来，走差异化、特色化发展之路，完全可以形成更多竞争新优势和经济增长点。”东莞市机器人技术协会副会长罗百辉表示，当前和下一阶段，一要加快培育应用市场，重点在汽车、数码电子、手机、连接器、导光板、家电等领域推动工业机器人应用，利用工业机器人技术改造传统产业，促进产业转型升级。二要突出抓好系统集成，加快研制一批应用性强的终端产品，培育和抢占终端市场，不断夯实产业基础。三要大力支持本地企业和科研院所、高等院校开展产学研用合作，推动研发和应用相互促进，持续壮大产业规模。四要加快机器人产业联盟建设，引进龙头企业和相关核心基础零部件配套企业，完善上下游产业链，推动产业集群发展。

中国制造业机器人应用潜力巨大，可以减少员工的不合理流动，缓解用工难题。

广东拓斯达科技股份有限公司董事长吴丰礼表示，拓斯达致力于打造中国制造业自动化整体解决方案领域第一品牌，推动机器人应用的意义主要在于，改善产品质量和产品一致性，提高产能，以及减少员工不合理流动。他认为，中国制造业的用工需求极大，但真正参加的人工在逐渐减少。70后、80后、90后，很多人还在制造业的行业中做一些手工的操作，但00后、10后，很少有人愿意做重复性的劳动。同时，劳动力成本在提升，中国制造业面临巨大挑战。因此，用自动化来代替人工成为主流。

吴丰礼表示，中国已经成为全球机器人市场增长最快的国家，预测今后几年都会超过50%，甚至更快的增长。根据国际标准化组织ISO定义，工业机器人为一个可自动控制的、可重复编程的、多功能的机械手，可对三个或更多轴进行编程；它可以固定在某一位置使用，同时又可以在工业自动化应用中移动使用。鉴于成本压力和管理难题，富士康、比亚迪、美的等企业都在与拓斯达合作，以期建造“无人化工厂”、“无灯化车间”。

据悉，拓斯达科技是东莞市后备上市企业7月在广东证监局办理了辅导备案登记，上市进程将加快。作为IPO主要后备力量，广东拓斯达科技股份有限公司是未来冲击资本市场的主力军。拓斯达的主要业务领域是包括3D打印、机器人在内的自动化制造装备。

众所周知，中国塑料加工业巨大的发展潜力，为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔空间。目前在塑料加工制品中，83%采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械有70%左右是注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，注塑机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比重最大。从注塑机的发展情形可以预见，塑机配件大有可为。

广东拓斯达科技股份有限公司专业提供注塑机中央供料系统、除湿干燥系统、模温控制系统、自动冷却系统、粉碎回收系统、自动供料系统、自动取出系统、计量混合系统等塑机辅机自动化整体解决方案。短短几年间，发展迅猛，已为3000多家塑机企业提供大量配套件。创业十年来，一直以高质量的塑机配件服务于珠三角、长三角、环渤海地区注塑加工企业，为塑料加工企业的发展做出了很大的贡献，拓斯达也在注塑行业中声名大振，被业内称为最具成长性民族品牌。

随着注塑机的发展及国际市场的不断扩大，给塑机辅机及周边设备的市场带来了更大的市场和更多的商机，以往，中国客户大都只注重加工设备的投资，而选购相对较为廉价的辅机及周边设备。随着汽车、移动电话、电子电器、食品饮料包装、塑料建材等市场的迅猛发展，为之配套的塑料制品加工商为了满足终端市场对高品质塑料产品的需求，开始选择与整厂自动化方案提供商合作。拓斯达也因此成为工厂整体自动化解决方案领域的第一品牌,为用户在整厂规划、自动取出、非标应用、原料输送、除湿干燥、模具温控、计量混配等领域量身打造专属方案。

看好拓斯达机器换人的前景

拓斯达董秘丘乐乐表示，拓斯达在机器换人领域年均增速超过60%，而机器人行业目前复合30%增长的基本面并没有改变，拓斯达的技术创新也没有停止，因此看好拓斯达机器换人的前景。

自从20世纪60年代初人类创造了第一台工业机器人以后，机器人就显示出它极大的生命力，在短短40多年的时间中，机器人技术得到了迅速的发展，工业机器人已在工业发达国家的生产中得到了广泛的应用。目前，工业机器人已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中。在工业生产中，弧焊机器人、点焊机器人、分配机器人、装配机器人、喷漆机器人及搬运机器人等工业机器人都已被大量采用。

在众多制造业领域中，应用工业机器人最广泛的领域是汽车及汽车零部件制造业。2005年美洲地区汽车及汽车零部件制造业对工业机器人的需求占该地区所有行业对工业机器人需求的比例高达61%；同样，亚洲地区的该比例也达到33%，位于各行业之首；虽然2005年由于德国、意大利和西班牙三国对汽车工业投资的趋缓直接导致欧洲地区汽车工业对工业机器人需求占所有行业对工业机器人需求的比例下降到了46%，但汽车工业仍然是欧洲地区使用工业机器人最普及的行业。目前，汽车制造业是制造业所有行业中人均拥有工业机器人密度最高的行业，如，2004年德国制造业中每1万名工人中拥有工业机器人的数量为162台，而在汽车制造业中每1万名工人中拥有工业机器人的数量则为1140台；意大利的这一数值更能说明问题，2004年意大利制造业中每1万名工人中拥有工业机器人的数量为123台，而在汽车制造业中每1万名工人中拥有工业机器人的数量则高达1600台。

工业机器人还广泛应用于电子电气行业、金属制品业(包括机械)、橡