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近年来，随着人工智能技术、数字化制造技术与移动互联网之间创新融合步伐的不断加快，全球机器人产业的发展正呈现出新的态势。而中国成为了全球最大的潜在市场。尤其是东部沿海地区，上升趋势更加显著，对于机器人的需求处在一个爆发式增长阶段。
日前，东莞市机器人技术协会副会长罗百辉接受记者采访时表示，世界机器人产业发达国家和企业正在加紧进行战略布局，抢占机器人技术及产业发展制高点，我国机器人产业化水平有待提高，自主研发生产的机器人在精度上有所欠缺，使得我国机器人发展与国外的差距有进一步被拉大的风险。以浙江省为例，在机器人产业下一步的发展中可以实行“两条腿走路”战略。
“两条腿走路”，即一边做集成应用的发展，培育更多的系统集成商；一边继续坚持机器人本体的研发，尤其是机器人本体的生产。
对于自动化要求越来越高的浙江省而言，当企业在机器人生产中成熟度并不高的情况下，能不能占领行业应用市场显得尤为重要。系统集成商作为成个产业链的下游，是利润最高的一个环节。一个机器人本体可能售价20万—30万元，经过系统集成的话，可增至100万，附加值提升了2倍之多。因此，对于浙江而言，积极培育系统集成商将是一个很好的方向。而关键在于如何细分市场、占领市场。
众所周知，当前，我国在机器人产业发展过程中，一个很致命的缺陷在于关键零部件依赖进口、受制于人。现在来说，全球90%以上的精密减速器都是来自于日本的帝人、Harmonic两家公司。而在我国，60%左右的伺服电机完全依靠国外进口，尤其是精度非常高的伺服电机，核心部件完全受制于人，直接推高了我国机器人产品的生产成本，降低了产品的市场竞争力。
因此，政府在制定相关政策时，就应该考虑，行业应用应该成为重点，生产用户和应用用户如何形成很好的对接，政府需要对此搭建一个很好的平台。尤其在关键零部件研发方面，政府需要搭建一个共性技术的研发平台，提供相关研发资金补助，来攻克核心瓶颈。
对于浙江而言，“两条腿走路”战略的发展空间是比较大的。浙江本身就是一个制造大省，集中了大量配套企业和优秀民营企业，在此基础上，积极培育集成系统集成商、攻克核心技术，将有所作为。
近年来，以大数据、云计算、移动互联网为代表的新一代信息技术与机器人技术的融合创新加速。面对新形势，发达工业化国家和地区纷纷做出战略部署，抢占机器人产业发展制高点。美国实施“再工业化”战略，在2011年开始推行的“先进制造伙伴计划”中明确要通过发展工业机器人重振美国制造业，并凭借信息网络技术的优势，投资28亿美元开发旨在实现移动互联的新一代智能机器人。欧盟通过“第七框架计划”投入6亿美元用于机器人的研发，并拟在“2020地平线”项目中投入9亿美元用于机器人制造。日本制定了机器人技术长期发展战略，将机器人产业作为“新产业发展战略”中7大重点扶持的产业之一加大投入，仅在类人机器人领域就计划10年投资3.5亿美元。韩国制定了《智能机器人基本计划》，2012年10月发布了“机器人未来战略展望”，将政策焦点放在了扩大韩国机器人产业并支持国内机器人企业进军海外市场方面。
这其中，服务机器人领域渐成为发达国家发展的重点。美国于2013年3月发布了《机器人技术路线图：从互联网到机器人》，强调机器人技术在卫生保健服务领域的重要作用及其在创造新市场、新就业岗位和改善人们生活等服务领域的潜力。欧盟表示将尽快制定出欧盟机器人技术，特别是家庭服务机器人技术的研发路线图与时间进度表。日本于2013年在神奈川县、茨城县建立“机器人特区”，投资10亿日元，推动看护机器人、救灾机器人等服务机器人的研发及应用。韩国于2010年提出“服务机器人发展战略”，计划通过开创新市场缩小与发达国家的差距。2012年出台机器人发展十年计划，目标是实现每个家庭一台机器人。
由于中国成为全球最大的潜在需求市场，国外知名机器人企业进军中国的程度不断加强。罗百辉预计，中国有望在今年或明年成为全球最大的机器人市场。针对这一发展趋势，国外主要机器人企业不再满足于将我国作为产品销售和技术服务市场，开始将我国作为机器人的生产基地并从整机组装深入到关键部件生产。
罗百辉认为，在西方发达国家和主要企业凭借既有的技术优势，抢占产业发展制高点的同时，我国机器人产业发展与国外的差距有进一步被拉大的风险。
首先，新一代智能机器人创新发展更加迫切。我国虽然在传统机器人技术研发及产业化方面取得了初步进展，但在信息网络技术与机器人技术结合方面仍然十分滞后，互联网企业在发展机器人技术方面意识不强，尚没有一家企业参与到机器人技术与产业发展中来，这势必造成我国机器人技术及产业发展与发达国家的差距进一步扩大。
其次，外资企业与品牌挤占我国机器人企业发展空间。我国机器人产业总体上还处于起步阶段，工业机器人缺乏品牌认知度，最大的机器人企业年产机器人仅有几千台，机器人市场基本被外资企业和品牌占据，瑞典ABB，日本发那科，安川、德国库卡等国外知名企业的产品在中国市场的占有率近90%。随着国外机器人企业纷纷将我国作为生产基地，自主品牌生产企业发展的市场空间将进一步被压缩。
最后，机器人产业空心化风险进一步扩大。我国的机器人企业多为加工组装，缺乏关键核心技术，高性能交流伺服电机、精密减速器、控制器等关键核心部件长期依赖进口，使我国机器人的发展面临加工组装锁定的产业空心化风险。
