国内刀具发展呈现快速进步的趋势

我公司是一家专业生产橡胶塑料机械设备的国有上市公司，产品零件包含了耐磨、防腐、高强度、重型等特点，基本涵盖了机械加工中大部分的材料种类，所用刀具也是多种多样，每年的刀具消耗基本都在1 000万元，是一个刀具消耗大户。

刀具应用情况：

公司近些年经历了搬迁，设备更新换代，进入了快速发展阶段，对刀具的需求量日趋增大。由于国内刀具厂家缺少在我公司的推广力度，可转位刀具基本被国外品牌占据。目前按用量排序为WIDIA、SECO、SANDVIK，其余的主要是国内一些普通档次的硬质合金和高速钢刀具，进口刀具量占了一大半。可转位刀具主要为面铣刀、立铣刀、浅孔钻等，整体刀具主要为高速钢，多为钻头、丝锥、铰刀等。

2013年初，我公司开始与大连经纬刀具技术服务公司合作，开始做刀具成本整顿工作。经纬刀具是一家立足于刀具应用技术，以现场服务为主的一家公益性服务公司，利用其多年在刀具应用方面的经验，给我公司在刀具应用方面提出了不少宝贵的指导，也带来了大量好用的国产刀具。通过试切，先后有多种国产刀具被验证不逊于国外品牌，如我们使用富耐克的CBN刀片加工压延机机架（见附图），在成本增加不到一倍的情况下，得到了2～3倍的进给速度、近两倍的切深和两倍以上的使用寿命，综合效益明显。同时，株钻的浅孔钻、铸铁盘铣刀、普通钢45°主偏角盘铣刀，立装合金钢90°盘铣刀等，性能与我们原有使用的进口品牌不相上下，而成本至少降低50%，这充分证明了国内的刀具技术水平在大多加工领域，已取得了长足的进步。

刀具国产化建议：

目前，刀具国产化的过程中也反映出一些值得国内刀具企业改进的地方：

（1）修光刃、机夹球形铣刀与进口品牌刀具在加工质量与寿命上还是有一定的差距。

（2）国产刀具在种类与结构上的更新速度滞后于进口刀具。

（3）国产刀具在市场推广宣传的力度不足，如刀具样本，刀具试用品数量少，周期长等。

（4）由于近些年，企业内部研究刀具的人员流失严重，刀具技术水平逐步下降。如果能够有一些专业的刀具设计、生产厂家或是技术服务厂家能够更多深入企业，对具体应用细节或对专用刀具改造进行指导，企业的生产效率会有较大提高，可以用更少的投入实现较好的综合效益。

随着技术的发展与融合，国内的刀具发展也呈快速进步的趋势，如果我国的这些厂家能够深入各个企业，针对各自的生产情况，提供特殊的个性化的服务，一定会发现更多的应用需求，会促进其研究刀具材料、刀具结构，发展应用技术，提高技术水平。我们希望更多的国内刀具厂家来我们企业参观访问，为我们提供更多针对我们生产实情的刀具，为我们建立起个性的刀具系统，也成为刀具应用技术的传播使者，整体提高企业的刀具应用水平。