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推动我国变频器行业发展的两大动力分别为：工业自动化改造和节能环保推广，而变频技术也正处于从调速到节能的转变过程。十二五规划提出了制造装备升级和工业节能环保，确立了未来行业发展仍将走调速节能并举的路径。细分到产品，预计低压变频器以自动化改造和进口替代为主线，国内企业将重点发展控制和驱动技术；高压变频器依托国家节能环保政策，下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造为主，竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速。
高压变频节能环保拉动增速保持30%高压变频器主要应用在大型工业设备的电机前端，经过长期的研发和市场开拓，目前内资品牌已占据通用型80%以上的份额。考虑到只需对电机加以改造就能大幅提高节能效率，预测行业在十二五期间将继续维持30%左右的增速。
每年有1.02亿kW的高压电机处于浪费运行状态节能潜力大根据统计，我国每年发电量的66%消耗在电动机上。截至2006年底，全国电动机装机容量约为5.8亿kW，而高压电机约占一半，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中一半适合调速，即有约1.02亿kW的高压电机处在浪费运行的状态。
根据对现有高压变频器用户实际使用情况的统计，各行业不同用户使用高压变频器的节电效果都较为理想，虽然不同客户的实际设备运行环境有所差异，但是实际节电效果的区间多在30%~60%之间，尤其后端拖动负载频率变化较大时效果更为明显。
目前的变频器主要应用在电力、冶金、水泥、石化和建材行业，未来仍将以上述领域的大型设备改造为主。考虑到2010年变频器，尤其是通用型产品价格下降较多，按照720元/kW保守估计，在不考虑未来新增高压电机变频调速需求的情况下，细分行业潜在市场约731亿元。
考虑到2011年是十二五规划实施初年，国家对于工业节能环保技术改造的扶持，将由规划层面落实到具体政策。高压变频器行业2011年增速将呈现上升趋势，大中型项目改造和新项目建设在一段时间内会成为行业发展的主要动力。
过去十年内资品牌逐步替代外资。我国高压变频技术是从2000年后逐步得到发展的，到2008年国内高压变频市场基本被内资企业占领，市场份额接近80%.较低的价格、稳定的产品质量和更贴近用户的售后服务成为内资企业面对跨国公司的核心竞争优势。
高压变频行业大中型项目拉动发展高压变频行业主要依赖大中型项目建设与改造，下游需求与宏观经济周期关联度低，受国家和行业政策影响大。电力、冶金等行业能耗高，是十二五工业节能的重点，而高压变频技术成熟稳定、节能效果明显、设备安装简便，通常在使用后两年内通过节电可收回成本，具有很高的推广价值。
工业节能改造将贯穿十二五，行业看好。考虑2010年受竞争加剧的影响，设备生产企业盈利能力下滑明显，预计2011年下游需求在政策引导下持续增加整体利好，尤其是内资龙头有望进一步提高市场份额。
长期来看，通用变频器市场将被完全竞争化，而高性能领域仍处于进口替代初期，企业若能参与市场竞争将享受超额收益。目前高性能变频器行业门槛主要是技术和累积的稳定运行经验，未来下游需求将对企业营销能力和客户关系提出较高要求。
