模具制造革新方向：效率、创新、可持续

全球制造业的竞争从20世纪初期的规模化及降低产品成本、20世纪中后期的提高企业整体效率及产品质量，至20世纪后期的交货期、质量、价格和服务等方面的竞争，进入21世纪以来，已经发展至创新能力的竞争。

随着时代的进步，我国模具制造业进入全球化的新时代，竞争愈演愈烈，在市场对产品品质、生产工艺和上市时间的要求越来越高的情形下，成本控制、生产效率与技术因素成为模具制造企业塑造差异化优势的关键所在。

对于模具制造企业而言，如何有效地降低运营成本、提高模具工程效率、及时推出高质量产品、在改进销售流程的同时加强协作、可持续地投入创新，这几个方面是其保持在全球市场竞争力的重要砝码。

"数字化生产方式是先进模具制造业的重要发展方向。"罗百辉指出，模具制造业数字化是模具制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果，也是模具制造企业、模具制造系统与模具生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势。随着信息技术的发展，模具制造业的数字化不断加强，模具制造技术与信息技术交叉融合，模具制造业数字化成为信息技术改造传统产业和实现信息化带动产业升级的突破口。

从目前模具制造产业的上下游行业应用来看，企业的实践印证了数字样机在产品设计工艺、生产制造等传统流程中的强大功能。与此同时，数字样机、3D打印、4D打印、5D打印不断精进的工具理性、技术理念及应用体验也在不断地与行业应用相结合，促进模具制造业企业转型升级和商业模式革新。不难看出，“效率”、“创新”、“可持续”等正代表着模具制造业关于未来的思考和革新方向。

在技术驱动下的模具制造企业差异化竞争优势的塑造过程中，设计是实现创新目标的关键和核心所在。大多数模具制成品、消费品对环境的影响在设计阶段被确定，工程师等设计人员在项目进程中不仅需要出色的设计工具，还要最大程度地减少对资源和环境所产生的负面影响，以“可持续的设计”驱动世界的革新，而这正是3D打印模具解决方案的重要产品理念。

改革开放30多年来，中国模具制造业生产总值已发展成为世界冠军，未来数十年我国将实现从模具工业大国向模具工业强国的转变，提高技术创新能力和产品质量水平成为我国制造业发展的迫切需要。