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随着社会信息化的不断深入，关键性行业的关键任务将越来越多地依靠工控机，而以IPC为基础的低成本工业控制自动化正在成为主流，本土工控机厂商所受到的重视程度也越来越高。随着电力、冶金、石化、环保、交通、建筑等行业的迅速发展，从数字家庭用的机顶盒、数字电视，到银行柜员机、高速公路收费系统、加油站管理、制造业生产线控制，金融、政府、国防等行业信息化需求不断增加，对工控机的需求很大，工控机市场发展前景十分广阔。
近年来，国际上FCS、DCS、PLC、IPC、NC以及各类嵌入式控制装置正处在快速发展之中，市场规模以每年10%～15%的速度增长，而我国的发展速度更居于世界前列，目前我国工控机的市场规模约200亿元。
目前，工控行业的市场孕育着无限投资机会。目前工控行业的市场容量就已经达到900亿元，而在自动化程度提升和存量市场改造的双重驱动下，这一市场的增长空间远没有到天花板。从日本的经验来看，中国工控的发展也远远没有到头。项目型市场跟随宏观经济波动，而OEM行业的生产设备属性，以及传导放大的特性，使得其周期性强于整体工业，因此在新一轮制造业回暖的情况下，工控行业将迎来又一波投资机会。
任何合理的规模是不可能的工业厂房安装有一个单一的控制系统体系结构的趋势是有一个软件平台，统一运营和信息流，以改善决策，提高灵活性，降低风险，提高生产效率。这是将要完成更多的时候选择了一个统一的软件架构由一个供应商提供的。
在更广泛的行业正在加速机器人的使用成本更低，更灵活的机器人。“智能”机器人可以创建集成的机器人视觉系统将识别软件。此外，机器人变得更简单的计划，包括为用户教机器人执行任务的能力。早在去年，国际机器人联合会的报告，2011年机器人销售增长了38%，为一年录得有史以来的最高水平。最重要的国家是中国，美国和德国的增长39%和51%之间的增长率。两个最大的市场仍然是日本，其次是韩国。汽车，食品和饮料，金属，机械等行业增长高于平均水平的机器人订单。机器人允许制造商提高了生产效率，可靠性和质量目标的实现。在安全性，灵活性，准确性和易用性的改进，以较低的成本，加速通过。
当前，价值链的分配正在发生变化。行业的参与者主要包括供应商、集成商和经销商。在目前的发展阶段，经销商的处境较为艰难，行业可能发生洗牌，进入寡头垄断的局面；集成商的重要性正在提高，但长期发展有瓶颈，且存在被替代的风险；供应商的竞争，从提供通用产品向行业专机，乃至解决方案发展，但供应商的成长性较好，没有增长的半径，能出大公司。
细分领域的进口替代存在明显逻辑。我们认为国内企业对下游行业的进口替代，很明确的是沿着从易到难的轨迹。从小功率、精度要求不高、单机的细分市场，逐步向重载、高精度、复杂生产流程的市场进军。我们认为目前国内企业进军起重、纺织领域的困难，是在大功率技术和复杂生产流程需要的技术普适性的薄弱所造成的，技术能力提升后进一步的进口替代值得期待。
行业发展进入新阶段。工控行业的发展先是走过了开始的研发、试生产阶段，又经历了工业产值迅速增长带来的野蛮生长时期；在华为系、普传系裂变出来的企业逐渐成熟后，行业的发展进入了第三阶段，注重整体解决方案和占据细分市场的公司将有望成为未来霸主。
