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随着我国养禽业的逐步发展，尤其是肉用仔鸡生产的飞速发展对孵化设备的需求急剧增加，推动了孵化设备的不断改进。为了达到提高苗鸡的成活率、精确控制孵化时间、节省能源、简易操作的要求，对孵化设备提出了新的理念------全自动智能微机控制。智能型孵化机能全自动控制设备内的空气循环系统、水冷却系统及翻蛋装置。本文主要讲述WEINVIEW触摸屏在智能孵化机中的运用。
二、设备介绍
2.1 智能型孵化器介绍
图1 孵化器实物图
a.自动测量控制模式：智能型孵化器能够自动测量“成熟蛋”的热量，以便时刻调整孵化的控制温度，不间断地用最佳参数来孵化，减少对人工孵化经验的依赖，实现自动智能工作；
b.完善的空气循环系统：动力室外的新鲜空气通过送风机组，被送到孵化出雏厅后，进入孵化器，与机内空气循环混合，再通过换气扇排出一部分。空气在通过孵化后期的“成熟蛋”部分时被散发的热量加热，继而将热量通过空气传递给处于孵化前期的种蛋，这样就可以节约大量的能源，节约成本。
c.先进的水冷却装置：需要利用16到18摄氏度的地下水，就可以控制相对稳定的换气量。水冷却装置只水冷代替传统空气冷却方法，不仅节约能源，又不影响湿度，可以提高苗鸡品质。
2.2 智能型孵化机结构图
图2 硬件结构图
图3 控制结构图
2.3 HMI作用
① HMI在孵化机中主要作为时间控制器，作为以27天为一工作周期的特殊行业，HMI将计算工作时间，并定时将参数（CO2流量、温度、湿度、风门等）数据传送给单片机，控制孵化机内的环境状况；
② 实时监控模拟量的采集，存至空间，方便数据的查阅；
③ 实时对HMI设定的参数和单片机读取的参数进行比较，错误时发出指令重新读取，再比较； 在此案例中，HMI采用WEINVIEW的7英寸彩色液晶触摸屏MT6070I，
具备以下特性：
① 高速400MHz CISC CPU，数据处理快；
② 高分辨率7寸液晶显示，高亮度、宽视角；
③ 触控面板高灵敏度、高精度；可至少连续触控10万次；
④ 内置电源隔离保护器，保证了在复杂环境下的稳定性；
⑤ 大容量存储空间，记录事件记录和模拟量的趋势图，极大方便系统数据记录要求。
三、设计要求
3.1 触摸屏画面设计要求
本系统采用WEINVIEW MT6070i型号触摸屏，该型号为7”宽屏，400MHz CPU。128M 超大容量Flash，能够快速响应系统指令。 主画面可以直观表示孵化机的工作状况，包括运作的实际天数、参数的实设值及运行报警指示。
图4 状态监控画面
3.2 时间的设置
因孵化的特殊性，该系统是以27天为一个工作周期，即使中途断电，也将断电的时间算入运行的周期内。特殊情况可手动修改工作的天数。 通过宏指令自作个27天的工作时间，并将运行开始和实时对应的触摸屏内部时间T1、T2分别存储在RW地址内。将断电重启时的内部时间T3，减去断电时的时间T2得出断电的时间，算入至工作周期内。
图5 时间启动逻辑
图6 时间手动修正画面
3.3 参数赋予控制器的设置 运行时，根据时间的变化将相应时段的设定参数（温度、湿度、回流温度、风门、CO2量）传给控制器，并将控制回传的数据与设定值比较，如不一致继续传送比较，直到一致。
图7 温度设定画面
图8 风门设定画面
3.4 测试系统的设置 当八个测试功能按钮，任意一个置ON运作时，其余按键处于锁定状态，只有当该按键复位后，其余按键才可解锁。
图9 测试画面
四、通过宏控制设备的流程
宏指令提供了应用程序外附加的所需功能。在MT8000人机界面运行时，宏指令能自动执行这些指令，它可以担负执行譬如复杂的运算、字符串的处理、和使用者与工程交流等功能。 在孵化设备中，宏指令担负以下功能：
① 控制整个流程的时间，到了设定的时间会自动停止，体现了“自动智能”的效果；
② 数据的比较和校正，在整个流程中，HMI定时的将单片机反馈回来的数据和配方数据进行比较，当不一致时自动进行校正，保证了优质的孵化环境；
③ 各时段的配方数据上传，通过比较时间，将事先设定的各段参数传送给控制器，完善了孵化过程中不同阶段环境的自动更新。
