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传统的自动化成本高昂且缺乏灵活性，需要几个月甚至几年的设计、开发和部署。较小的修改可能需要几个星期的关闭操作。此外，传统的自动化技术占用了大量的空间，不能满足人机安全协作的要求。对于需要低成本、灵活部署和尽量减少中断的制造商来说，部署传统的自动化系统过于昂贵、困难和费时。迫切需要改进现有生产线的制造商正在寻求机器人方面的合作。
对生产线的布局进行微调和及时调整
西班牙汽车制造商Seat一直在积极推广智能制造技术。为应对当前的市场需求，国家税务总局开始生产呼吸器。在部署了令人自豪的机器人UR10e协作之后，新的装配线现在每天生产300台呼吸机。UR10e协作机器人在装配线上执行质量测试任务，与手动任务相比，这大大提高了一致性和准确性。此外，UR10e协作机器人可以很容易地集成到新的装配线中，而不需要对现有模式进行重大修改，并且能够对市场需求作出迅速反应。
除了医疗设备外，人们对网上购物的需求也在激增，以减少接触。DCLLogistics是总部位于硅谷的一个配送中心，随着客户越来越多地转向在线购物，该中心在其扩大的传输系统中部署了第二个UUR10协作性机器人，以应对近期网上购物需求激增的情况。
精密测试、客户关系改善
一方面，在调整生产线以生产新产品方面，速度比质量更重要。因此，质量检测是保证产品质量必不可少的，这样才能不辜负客户的信任。先进的机器人在质量检测方面有着成熟的应用.
日本奥菲约电子工业株式会社将UR3协作机器人置于触摸屏质量控制位置，解决了人力短缺问题，同时提高了31%的生产率。UR3协作机器人用触控笔触碰屏幕，当显示“确定”引语时，绿灯亮起，产品通过。显示员工报价单；「NG」，红色灯亮着，并持续发出哔哔声，让员工可尽快发现及采取进一步行动。
此外,高级机器人和UR+合作伙伴紧密合作,以制定相应的解决方案.该Q-Span工作站组是与新的规模机器人技术一起开发的，可用于QC测量检查、自动数字卡钳测量和数据记录，提高小部件测量的一致性和可重复性，并消除数据输入错误。
灵活性是当今世界协作性机器人快速发展的重要驱动力之一。2018年，协作机器人仅占全球机器人支出的3%，但却是该行业增长***快的部分；预计到2025年合作机器人将从利基市场跃升到主流市场，在全球机械人支出中占34%。面对制造商的不确定性，协作性机器人为保持业务连续性和创新提供了有效的解决方案，并能积极主动地应对未来的挑战。
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