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随着汽车制造技术的不断进步以及汽车制造工艺的不断优化，汽车涂胶技术已经越来越广泛地应用于各大汽车整车及汽车零部件制造商。汽车涂胶不仅能够紧固车体上相同或不同的材料，优化产品结构，还能替代某些焊接、铆接工艺，美化车体，优化生产工艺，简化生产工序。
此外，由于涂胶质量的好坏严重影响了汽车的产品质量和行车安全，在制造商的智能化和无人化车间中，涂胶检查也成为了生产过程不可或缺的环节。
针对不同应用场合，涂胶检查的应用主要分为以下两类：
1）孔位漏涂检查
在汽车零部件如发动机缸体上的螺孔上涂胶，如有漏涂情况发生，会严重影响发动机缸体的紧固性和密封性，因此在涂胶后必须对缸体上所有涂胶孔进行涂胶检查。
2）胶条漏涂、断胶、胶宽、涂胶位置检查
在车身或者部件的整体粘合工艺中，需要在涂胶机器人或胶***完成动作后
A. 判断涂胶位置是否正确，避免涂胶位置偏差过大，将胶涂到不恰当的位置，造成粘合失效。
B. 检查是否有漏涂、断胶，影响粘合的紧固性和密封性。
C. 进行涂胶宽度的质量控制，多涂造成浪费，溢胶影响美观，胶线过窄影响紧固性和密封性。
如何能够让操作机器人准确无误地检查涂胶质量是这个生产环节的关键，视觉检测技术直接影响到*终成品的质量。SICK简单易用的Inspector Bead系列已经被各大国际国内厂商广泛应用于涂胶检查现场，能够与机器人完美配合！
为何选择Inspector视觉传感器？
多种型号应对不同的涂胶检测应用，总有一款适合你
- 紫外光型号对含有荧光物质的透明胶体有着*高的敏感度
- 红外光型号不仅可以应对众多不同颜色的胶条，对外界光还有着*佳的抑制效果
- 白光型号配合滤光片可以对特定颜色的胶条形成*好的对比度
用户无需复杂编程，简单拖拽便可配置Bead工具，完成漏涂、断胶、胶宽、涂胶位置检查的任务设定
*多可以学习32个任务模板，仅用一台传感器就可完成不同位置的任务检查
Web API方便客户编辑自己喜欢的用户界面
标准的工业以太网接口与客户的PLC或机器人沟通只有一线的间隔
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