安装规程细解
(一)详细了解现场情况
超声波流量计在安装之前应了解现场情况,包括:
1.安装传感器处距主机距离为多少;
2.管道材质、管壁厚度及管径;
3.管道年限;
4.流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管;
5.流体温度;
6.安装现场是否有干扰源(如变频、强磁场等);
7.主机安放处四季温度;
8.使用的电源电压是否稳定;
9.是否需要远传信号及种类;
根据以上提供的现场情况,厂家可针对现场情况进行配置,必要情况下也可特制机型。
(二)选择安装位置
选择安装管段对测试精度影响很大,所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况,一般选择管段应满足下列条件:
1、避免在水泵、大功率电台、变频,即有强磁场和震动干扰处安装机器;
2、选择管材应均匀致密,易于超声波传输的管段;
3、要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于10D(注:D=直径),下游要大于5D;
4、安装点上游距水泵应有30D距离;
5、流体应充满管道;
6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作,地下管道需做测试井,测试井如下:
(三)确定探头安装方式
超声波流量计一般有两种探头安装方式,即Z法和V法。
但是,当D < 200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装:
1、当被测量流体浊度高,用V法测量收不到信号或信号很弱时;
2、当管道内壁有衬里时;
3、当管道使用年限太长且内壁结垢严重时;
对于管道条件较好者,即使D稍大于200mm,为了提高测量精度,也可采用V法安装。
(四)管道表面处理
确定探头位置之后,在两安装点±100mm范围内,使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。
要求:光泽均匀,无起伏不平,手感光滑圆润。需要特别注意,打磨点要求与原管道有同样的弧度,切忌将安装点打磨成平面,用酒精或汽油等将此范围擦净,以利于探头粘接。
(五)求得安装距离,确定探头位置
1、将管道参数输入仪表,选择探头安装方式,得出安装距离;
2、在水平管道上,一般应选择管道的中部,避开顶部和底部(顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀);
3、V法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点。
Z法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点,然后测出此点在管道另一侧的对称点。
(六)探头与仪表接线
(七)微调探头位置
接完线后把探头内部用硅胶注满,放置半小时,然后用硅胶和卡具把探头固定到打磨好的管道上(注意探头方向,引线端向外),然后观察仪表的信号强度与传输时间比,如发现不好,则细微调整探头位置,直到仪表的信号达到规定的范围之内:
(信号强度:一般应大于6.5,少数可根据现场具体情况另定。)
(传输时间比:在100±3范围之内,此值必须稳定。)
(八)固定探头
仪表信号调整好以后,用所配卡具将探头固定好,注意不要使钢丝绳倾斜,以免拉动探头,使探头移位,再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。此胶凝固大约需一天时间,在未干之前必须注意探头防水
常见问题:
超声波流量计瞬时流量计波动大?
A、信号强度波动大;B、本身测量流体波动大;
解决方法:调整好探头位置,提高信号强度(保持在3%以上)保证信号强度稳
定,如本身流体波动大,则位置不好,重新选点,确保前10D后5D的工况要求。
2、外夹式流量计信号低?
管径过大,管道结垢严重,或选择安装方式不对。
解决方法:对于管径过大、结垢严重,建议采用插入式探头,或选择“Z”型安
装方式。
3、插入式探头使用一段时间后信号降低?
可能探头发生偏移或探头表面水垢厚。
解决方法:重新调整探头位置,清冼探头发射面。
4、开机无显示
检查电源属性是否与仪表的额定值相对应,保险丝是否烧断,如以上问题不存在
,对建议把仪器发回我司由专业技术人员检查。
5、开机后仪表仅有背光,无任何字符显示
此情况一般为程序芯片失,建议把仪器发回我司进行处理。
6、仪表在现场强干扰下无法使用?
供电电源波动范围较大,周围有变频器或强磁场干扰,接地线不正确。
解决方法:给仪表提供稳定的供电电源,仪表安装远离变频器和强磁场干扰,有
良好的接地线。
使用须知:
1、超声波流量计仪表在现场强干扰下无法使用?
供电 电源 波动范围较大,周围有变频器 或强磁场干扰,接地线不正确。
解决方法:给仪表提供稳定的供电电源 ,仪表安装远离 变频器 和强磁场干扰,有良好的接地线。
2、开机无显示
检查 电源 属性是否与仪表的额定值相对应,保险丝是否烧断,如以上问题不荐在,对建议把仪器发回我司由专业技术人员检查。
3、外夹式流量计信号低?
管径过大,管道结垢严重,或选择安装方式不对。
解决方法:对于管径过大、结垢严重,建议采用插入式探头,或选择“Z”型安装方式。
4、开机后超声波流量计仪表仅有背光,无任何字符显示
此情况一般为程序芯片失,建议把仪器发回我司进行处理。
5、瞬时流量计波动大?
A、信号强度波动大;B、本身测量流体波动大;
解决方法:调整好探头位置,提高信号强度(保持在3%以上)保证信号强度稳定,如本身流体波动大,则位置不好,重新选点,确保前10D后5D的工况要求。
6、插入式探头使用一段时间后信号降低?
可能探头发生偏移或探头表面水垢厚。
解决方法:重新调整探头位置,清冼探头发射面。
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