库卡 KR QUANTEC PA系列堆垛纸箱|项目应用|方案设计|技术支持

流水线工作4.0– 由KUKA卸码垛机器人实现

一家澳洲身体护理品企业对里面有一台KUKA KR QUANTEC PA码垛纸箱的全自动堆垛系统十分满意。这台堆垛机在繁重的体力劳动中高效而可靠地为员工提供支持——不知疲惫，并且保持匀速。该系统由KUKA系统合作伙伴Scott安装。

KUKA货盘堆垛单元全自动码垛纸箱

一箱接一箱，一堆接一堆：一家澳洲身体护理品制造商由KUKA系统合作伙伴Scott实施的一个全自动系统进行产品码垛。解决方法：在一个双拼自动化单元中，现在有一台KUKA KR QUANTEC PA直接在流水线上码垛大纸箱。客户不仅得益于较高的可靠性与效率，而且还通过码垛提高了工作中员工的安全。

用货盘堆垛单元进行全自动码垛

堆垛机通过安全栅栏与工厂员工隔开，从输送系统上一个接一个拾取纸箱，并按照一定样式将其码垛在准备好的托盘上。托盘堆满后，堆垛系统背面的保护装置会自行升起，使操作人员能够取出完成的堆垛。在此过程中，机器人在旁边的另一个单元中继续进行码垛。智能双拼单元系统避免了生产线发生中断，现有安全系统则使仓库员工能够进入当前未在使用的单元。

机器人用吸盘将小包吸起并放置在托盘上

机器人和堆垛系统的可靠合作伙伴

多年来，KUKA已成为机器人集成商Scott的忠实合作伙伴。原因之一是：能够迅速在全球范围内提供机器人。Scott从首次联系到供应货盘堆垛单元的成品，只需14周时间。“在这个项目中，KUKA的探讨方式非常灵活，处理也很迅速，这是我们选择KUKA作为机器人技术合作伙伴的重要因素。”Scott Industrial Automation销售经理Simon Parker说。KUKA选择的机器使Scott能够为客户提供设计简单、同时成本低的紧凑型货盘堆垛单元。

KR QUANTEC 在全新的工作区域内

KR QUANTEC为码垛提供了多种可能

KUKA KR QUANTEC PA是生产线尾端全自动堆垛和码垛的***佳解决方案。客户在寻找使手动码垛全部自动化、降低劳动成本、同时提高员工安全的一种途径。“客户需要一种紧凑型机器人堆垛系统，不仅能够迅速实施，而且对现有生产线造成的影响要非常小。关键在于打造一种货盘堆垛单元，无需使生产暂停即可取出堆满的托盘。”Simon Parker说。Scott研发出了一套灵活的自动化解决方案，不仅可以将不同的纸箱全自动上下码垛在一起，而且还能够安全进入货盘堆垛单元取出码垛好的托盘，并且无需中断操作过程。

卸码垛机器人在自己的单元中

KUKA堆垛系统是低成本解决方案

Scott同样满足了客户的另一项要求：打造一个在生产车间内仅占有很小面积的模块化堆垛系统。由于KR QUANTEC PA占地面积小、底座细长、干扰轮廓少，因此货盘堆垛单元在生产中占用的空间很小——但却能发挥出很高的工作效率：这台KUKA每分钟能码垛多达30个不同的纸箱，***大码垛高度可达2.40米。

开足马力，生产不停

此外，自动化堆垛还确保均匀放置上下码垛的纸箱，从而避免产品落下或托盘放歪。此外，货盘堆垛单元还采用匀速工作，不会中断或停歇。在本案中，客户对Scott和KUKA联合提供的设备十分满意。完全达到了降低生产成本、可靠搬运码垛的不同纸箱、并提高员工安全的要求。