数字化正在重塑食品饮料行业企业的核心竞争力。面对越来越严格的食品安全与质量监管要求，食品饮料企业需要利用数字化手段确保原料从进厂到生产到交付全过程的质量与可追溯。同时，消费者多元化需求也导致产品生命周期缩短、定制化需求频发，在竞争白热化的电商促销活动及市场旺季，更是对食品饮料企业提出了响应快、效率高、产能稳的挑战，数字化转型成为食品饮料行业未来发展的必由之路。

　　在中国，百威英博的目标是成为***具效益、***富效率的啤酒酿造商。2009年，百威英博啤酒集团斥资近6亿元人民币在佛山市三水区兴建百威佛山工厂，占地面积约为249000平方米。历经多年发展，百威佛山工厂已成为百威英博亚太北区***重要的工厂之一，年产能达160万吨，承担了将近百威啤酒全球20%的供应量。面对如此大的产量，确保生产的稳定性对于百威佛山工厂来说至关重要。任何一台关键设备的宕机，都可能造成百威佛山工厂整条产线的中断，对设备本身及工厂运营造成不同程度的损失。

　　凭借在食品饮料行业多年的经验积累, 施耐德电气创新性地提出预测性维护解决方案：业内各种旋转设备如粉碎机、离心机、均质机、灌装机等，运转过程中各零部件的磨损因工作条件而异，但磨损的发展是有规律的。通过对设备受到的磨损失效规律进行监测，设备各零部件的相对运动趋势将反映出振动、温度的连锁效应，从而让用户提前知晓设备各项功能发生改变的趋势与结果。

　　基于此，施耐德电气为百威佛山工厂提供预测性维护解决方案，涵盖阀门剩余寿命预测模型咨询以及粉碎机设备预测性维护系统，极大提高了设备利用率和生产效率，助力百威打造食品饮料行业高效、安全、稳定的数字化工厂典范。

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