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1、工作原理
工作原理参考川仪HVP11智能阀门定位器工作原理
2、调试步骤
接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求，供气压力范围是0.14-0.7MPa(1.4‐7kgf/cm2)，请不要超过这个范围使用；
接通4---20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）；
检查位置反馈杆的机械安装，拆下气缸锁定螺丝，并检查气源管路防止漏气；
（1）手动方式检查执行机构动作
① 在运行模式下，按住键6秒，直至屏幕显示[ AUTO CAL ]
② 按键或键，切换屏幕显示[ MANUAL ]
③ 按下键，进入手动方式，屏幕显示[ *MA xxx ] ，其中xxx为手动设定指令，可使用键盘操作执行机构动作
④ 按下键或者键可以手动控制气缸慢速动作，按住键同时按下键或者键可以手动控制气缸快速动作,手动操作无误后，按键退出手动操作模式
⑤ 手动操作时，检查气缸的开关位置能否到位，动作速度是否正常，定位器及管路是否有漏气。
（2）进入自动整定
① 在运行模式下，按住键6秒，直至屏幕显示[ AUTO CAL ]
② 按下键，屏幕显示[ AUTO1 ]
③ 按键或键，切换屏幕显示[ AUTO2 ]
④ 按下键，定位器开始自动整定，整定结束后屏幕显示[COMPLETE],并自动保存退出至运行模式下
3、定位器错误代码
| 错误代码 | 代码描述及原因 | 解决措施 |
| MT ERR L | 定位器低限位错误。 | 调整执行机构反馈杆，使定位器动作时碰不到低限位限位挡板。 |
| MT ERR H | 定位器高限位错误。 | 调整执行机构反馈杆，使定位器动作时碰不到高限位限位挡板。 |
| CHK AIR | 定位器控制不动作。 | 确认供气压力是否正常。 |
| RNG ERR | 因反馈连杆安装不合适，导致反馈电位器有效转角过小。 | 增加执行机构反馈杆转角变化范围 |
| C | 阀门不动作或动作过慢或气源输入压力发生变化导致偏差大于10%以上的错误并且持续1分钟以上 |
确认气源输入压力
调整为正常范围内的气压
重新进行自动设定
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| D | 阀门摩擦力或气源输入压力发生变化导致I值接近***大或***小 |
确认气源输入压力
调整为正常范围内的气压
重新进行自动设定
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