柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封作业容腔的容积发生改变来实现吸油、压油。柱塞泵具有额外压力高、结构紧凑、效率高和流量调理方便等长处。
柱塞泵作业时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞绷簧的效果下，迫使柱塞作上、下往复运动，然后完结泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。定论：经过上述讨论，得出下列定论①柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决议。②柱塞每循环的供油量巨细取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴操控是可变的。③供油开端时间不随供油行程的改变而改变。④滚动柱塞可改变供油终了时间，然后改变供油量。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和结构型式为基础，再别离配以不同尺寸的柱塞直径，组成若干种在一个作业循环内供油量不等的喷油泵，以满足各种柴油机的需要。柱塞泵一般由四大部分组成：分泵、油量调理组织、传动组织和泵体。

柱塞泵的特征：
可变排量轴向柱塞泵斜盘规划。
PLATA泵非常适用于中压和高压开路运用。
排量从1.75in?/rev(28,7cm?/rev)到5.36in?/rev(87,9cm?/rev)
*大。峰值压力高达5075 psi(350 bar)
Max。速度可达3000 min-1
节能
低噪音
呼应时间短
传动轴轴承适用于径向和轴向载荷
多种组合
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决议。柱塞每循环的供油量巨细取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴操控是可变的。供油开端时间不随供油行程的改变而改变。滚动柱塞可改变供油终了时间，然后改变供油量。柱塞泵作业时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞绷簧的效果下，迫使柱塞作上、下往复运动，然后完结泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。
*后，我再为咱们介绍一下如何机械保护柱塞泵：

选用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵查看1-2次，查看液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵崩溃查看，查看叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵空隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿命越长。柱塞泵*重要的部件是轴承，假如轴承出现游隙，则不能确保液压泵内部三对磨擦副的正常空隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，下降柱塞泵轴承的运用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的均匀运用寿命为10000h，超过此值就需要替换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能选用目测，如发现滚柱外表有划痕或变色，就必须替换。在替换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都选用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格的产品，假如替换另一种品牌，应讨教对轴承有经验的人员查表对换，意图是坚持轴承的精度等级和载荷容量。柱塞泵运用寿命的长短，与平时的保护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。防止油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副形成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中替换零件应尽量运用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿制的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，假如购买售价廉价的仿制零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了危险，也可能对柱塞泵的运用形成更大的损害。