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库卡机器人常见故障解决方案
发布时间:2021-11-15 浏览次数:2077 返回列表

工博士机器人技术有限公司成立于2016年7月,是一家多年专注于提供以工业机器人为主的智能制造设备后市场服务商,承接工业机器人使用过程中的全生命周期管理,为广大机器人用户带来专业周到的售后服务。
公司供应beplay网站入口 及周边配套设备,包括本体配件、控制柜配件、示教器及线缆等,提供机器人维保和工业机器人的安装调试,软硬件设备的升级改造,7*24h全天售后服务为工厂企业的生产保驾护航,并且能够提供二手机器人购买和回收服务。目前我们服务机器人有ABB、库卡、安川、发那科等。发那科机器人

1.KUKA机器人伺服电机维修遇到过热故障排除

①降低电源电压(如调整供电变压器分接头);

②提高电源电压或换粗供电导线;

③检修铁芯,排除故障;

④减载;按规定次数控制起动;

⑤恢复三相运行;

⑥采用二次浸漆及真空浸漆工艺;

⑦清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施。

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  2.从电脑中拷贝程序

  电脑中拷贝程序,以便C盘中程序丢失后,我们可以从D盘或者外部移动U盘中拷贝使用。

  解决方案:***登陆后→按Num(此时显示器上Num为灰色,在按一下转换回来)→CTRL(2)+Esc→电脑C盘→KRC→ROBOTER→KRC→R1→Program

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  3.机器人保护

  当机器人撞车后,会启动自动保护,也就是机器人在A6轴处有一个保护系统,当撞车后弹簧被压弯变形,系统接收到信号后会停止一切操作,此时我们无法操作机器人,这时候我们要先关掉保护开关。

  解决方案:配置→输入/输出端→外部自动→允许运动→把5改成1025→此时机器人就不受系统保护限制可以移动,注意调节机器人运动方向,调整运动速度,离开撞车点,到达安全位置后把“允许运动”的数值调成5 即可。

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  4.程序数据参数

  切割速度 直线和圆弧都是0.005m/s ,加速度1%

  机器人移动速度PTP是20% 或者10%

  直线移动速度(非切割)0.05m/s ,加速度70%

  输出信号:3是低压氧,4是高压氧,5是丙烷发那科机器人

  5.下列情况下KUKA机器人需要重新标定零点

  机器人没有完全关闭下,蓄电池电量消耗殆尽后会丢失零点。

  机器人撞到硬限位了时,会丢失零点。手动删除零点。

  开机失效,直接就关机会丢失零点。

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  6.开机坐标系无效

  世界坐标系是以头为基点,在这种坐标系中机器人所有的动作都是按照以头为顶点来完成移动,XYZ方向切割方向不改变,如果机器人在世界坐标系中移动,头也随着改变方向,那就是我们在开机后没有选择工具。

  解决方案:配置→当前工具/基坐标→工具号→1

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  7.***登录

  一般情况,开机后我们要编辑程序时,首先我们要登陆***级别,有助于我们操作。

  解救方案:配置→用户组→***→登陆→密码KUKA→登陆

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  8.设置END

  新建程序我们发现没有终点,我们要设置终点。

  解决方案:配置→杂项→编辑器→定一行DEF

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  9.程序条设置为home位置

  编辑程序时,条指令要设为home位置,这时我们在后可以直接找到home位置的标准,可以节省手动移动机器人的操作时间。

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  10.手动关闭输出信号

  当我们在测试程序或者正常使用时(已经打开了输出信号),有时候会遇到突发情况,比如说程序路径有撞车危险,或者预热失败,程序错误等等,这时候我们要手动关闭输出信号。

  在问题解决完毕后我们可以再次用kcp打开输出信号。(其中我们的输出信号是3是低压氧,4是高压氧,5是丙烷)

  解决方案:显示→输入/输出端→数字输出端→按住驱动→数(关闭或者打开)

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