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FANUC注塑机在切断电源1周以上的时间后，初次开机再投入使用时，需充分确认条件后再投入运转，避免因操作不当而引起设备的故障。对此，建议您按以下操作指引进行操作。
1. 开机前准备
设备开机前，应先检查确认设备外观及电缆是否存在破损，并对设备电源及润滑部位进行检查确认后，再开机。
1.1 电源电压的确认
FANUC注塑机一般标准供电电压3P 200V，正负偏差10%；部分超高速机供电电压3P 380V，同样正负偏差10%。（ 发那科机器人）
1.2 供油部位的维护
设备动作前，应确认各润滑管路未堵塞，清洁废油，并按照各润滑点的不同要求重新润滑。各润滑点位置标记在清料门上。
2. 开机后确认
2.1 检查报警信息及自诊断信息
确认机器是否有编码器和NC电池电量不足的提示，如果有需要立即按照标准作业方法更换相关电池。
2.2 检查安全电路是否正常，手动确认急停开关、限位开关、接近开关、电磁锁等是否失效，在“自诊断”中确认各开关的反馈状态。
2.3 为保证自动润滑充分，长时间停机后设备会自动启动强制润滑，规定的时间内(通常至少1小时)禁止自动运转。画面顶部会有如下图标，该情况并非故障。
2.4 确认喷嘴中心度是否正常
通常安装模具前保证中心度偏差在0.3以内，在安装模具后，根据模具进胶口中心度，再次确认。（ 发那科机器人）
2.5 料筒升温后，水路电磁阀是否正常
确认下料口冷却水正常可控循环，流量计工作正常，管路未堵塞。
3. 开机后动作确认
3.1各轴动作测试
在低速状态下，手动操作各轴进行全行程动作，“伺服诊断”画面确认是否有过负载情况。
升温完成后，若是首次加入塑胶材料，应先在原地计量动作(手动+自动清料+计量)，待原料从喷嘴流出后，再进行自动清料动作，避免止逆环和料筒磨损。
3.3模具安装后，确认相关工艺条件是否正确。
以上是说明手册中关于ROBOSHOT长期停机再运转时的建议，请参照。
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