Auma推出了新的SIMA?主控制站，可通过开放的现场总线标准提供高性能的执行器控制和监控。通过优化现场设备和主机系统之间的通信，SIMA?主控制站简化了工厂整个生命周期中执行器和其他现场设备的配置，控制和管理的各个方面。尽管适用于所有行业的任何类型或规模的工厂，但SIMA?主控制站特别适合于具有大量执行器的广泛站点，例如油库和炼油厂。
一个SIMA?主控制站可以在四个独立的网络中管理多达988个执行器，这些网络按回路或线路拓扑结构排列。每个网络不带外部中继器的电缆总长度可达296 km。
SIMA?专门使用经过验证的标准化现场总线协议来确保高速，可靠的通信以及长期的投资安全性。该系统支持Modbus RTU和Modbus TCP / IP与主机通信，并通过Modbus RTU或Profibus DP链接到执行器。周期时间非常短，从而提高了工艺效率。

集成的以太网和OPC UA接口促进了数据交换，从而确保了IIoT应用的前瞻性。多个冗余选项可***大化工厂可用性。带有内置冗余的Modbus RTU环路拓扑即使在电缆中断的情况下也可确保通信，例如，热备用架构可在系统级提供冗余。

可以直接从SIMA?主控制站轻松设置通信参数，并配置，调试和测试现场总线网络，从而加快调试速度。 在工厂正常运行期间，SIMA?会协调所有执行器命令和反馈信号，从而将主机通信减少到***低限度。 全面的诊断功能有助于故障查找和资产管理。
无论使用大型集成式多点触摸屏还是外部Web浏览器，操作SIMA?Master Station都直观且方便。 SIMA?主控制站的紧凑且符合人体工程学的设计将安装时间和成本降至***低。 外壳选项包括在控制柜内或室外安装的19英寸机架安装或交钥匙解决方案。
Auma产品经理Sascha Loth说： “我们新的高性能主站巩固了Auma尤其是在石油和天然气市场上的地位。 ” “我们已经为全球众多参考项目提供了SIMA?，这确实证明了它的性能。 我们的客户对它的易用性和极其可靠的高速通信充满热情。 ”
细节
设计特点

每个SIMA?***多可连接4个独立现场总线网络
每个现场总线网络***多可连接247台现场设备
Modbus RTU或Profibus DP连接到现场设备
Modbus RTU和/或Modbus TCP/IP连接到主机
单通道和冗余线型拓扑和环型拓扑
双机热备份系统冗余
安装到19英寸托架系统的外壳
功能
控制和监测AUMA执行器以及其它现场设备
简化执行器和现场总线网络的调试
协调所有执行器的操作命令和反馈信号
所有已连接执行器的集中诊断功能
通过SIMA?的HMI实现手动执行器控制（无主机）
不同通信系统的网关功能
接口
集成式7英寸多点触摸屏
集成式网络服务器
RS-485
以太网（RJ45）
USB
集成式OPC UA服务器
可选功能
RS-485过压保护
数字输入和输出
可选外壳
针对特定项目的控制柜解决方案