喷涂是产品制造的一个重要环节，关系着产品的外观质量，也是产品价值的重要构成因素。喷涂领域因为工作环境差、对人体健康有损害而面临极其严重的用工危机，所以在喷涂领域导入机器人自动喷涂系统被越来越多的厂商接受。


行业痛点

耗时费力，成本居高不下 人工喷涂在喷涂效率、漆膜性能、涂料利用率方面的弊端日益显现，随着劳动力成本不断上升，采用人工喷涂，跟不上企业的经济发展步调。

技术门槛高，出现“用工荒” 招聘一名娴熟的喷涂工，需要支付高昂的工资，但是高危的工作环境，又使得招聘更难，喷涂领域出现了“用工荒”，引入自动化喷涂是趋势。

高危环境对身体有危害 喷涂的漆料一般都是含有大量的苯、甲苯、二甲苯等具有较强危害性的化学成分，涂料中的挥发性有机物、粉尘严重影响工人的身体健康，长期处于这样的工作环境，容易患上尘肺病等职业病。

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协作赋能行业发展

遨博联合生态伙伴，整合行业资源，为不同行业和客户提供自动化喷涂解决方案。可有效提高漆膜质量、喷涂效率、涂料利用率、降低人工成本等。
提升喷涂质量 遨博机器人喷涂轨迹重复性好，轨迹精准，喷涂速度一致，膜厚均匀。可以无偏移地控制喷枪的启动，确保指定的喷涂厚度。

提高喷涂效率 产品良品率提升，一致性好，减少手工补漆次数，无需停线就可以完成喷涂参数的修改。遨博机器人可靠性高，运行稳定，故障率低，可结合生产需求连续作业。

降低人工、涂料成本 使用遨博机器人喷涂能减少喷涂和喷剂的浪费。与旧有喷涂模式相比，可节省人工辅助，降低人工技术要求，节约人力成本。

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“军工级”防爆

防护等级IP65，安全系数高

喷漆工作环境恶劣，涂料的成分皆为化学物质，其漆雾和挥发的其它气体都具有可燃性，喷涂的作业现场便如同一个汽油站，易燃易爆。

而机器人需要通电操控，如果防护不当，便会起火爆炸。因此，用在封闭空间内的喷涂机器人，首先要考虑的是防爆问题。

一般来说，应用于特殊工作环境的机器人，通常IP等级要在54以上。而遨博防爆协作机器人防护等级高达IP65，可有效降低安全风险。

而机器人需要通电操控，如果防护不当，便会起火爆炸。因此，用在封闭空间内的喷涂机器人，首先要考虑的是防爆问题。

不过为了减少外部的影响，延长使用寿命，在实际生产中，还是会为机器人套上一层防水防尘护罩，让机器人在喷涂时更稳定安全。