联系我们
焊接，作为钢结构建筑和桥梁制造中的核心工艺，其质量直接关系到建筑的安全性。然而，当前焊工老龄化、作业环境恶劣以及技术门槛高等问题，使得焊接工人的数量远不能满足行业需求。同时，传统钢结构工厂在自动化转型过程中，仍面临着对焊工的高度依赖，导致产能波动和产品质量不稳定。
在工业4.0的时代背景下，协作机器人以其轻便、简易、可靠的特性，正逐渐成为破解钢结构焊接领域痛点的关键力量。固建机器人等集成商，通过采用JAKA Zu 3和JAKA C5协作机器人，打造出便捷式灵巧焊机器人，为钢结构焊接带来了革命性的变革。
这些协作机器人凭借其仅12kg的轻巧机身，能够轻松穿行于非固定式布局的工厂环境中，稳定灵巧地完成尺寸偏大、材质厚重的钢结构产品的焊接作业。内置焊接工艺库使得即便是焊接新手也能在1分钟内快速上手，10秒内完成设备系统内简单焊缝的编程。同时，协作机器人作业精度高达±0.02mm，配合焊接工艺包，能够把握焊接电流、节拍和作业完 成度，从而避免咬边、气孔等问题，实现焊缝的可靠焊接。
在产能方面，协作机器人的引入使得一个普通工人能够同时操作三台机器人，完成三个熟练焊工的日常作业量。在7*24小时的生产模式下，机器人能够支持工厂设备满负荷长效生产，大幅提升同面积内厂房的产能。此外，设备投入的ROI周期仅需8个月，显示了协作机器人在经济效益上的显著优势。
展望未来，协作机器人将以其多方面的作业优势，进一步深入到更多钢结构工厂乃至工地中。它们将让新一代工人轻松转变为机器人管理者，链接人类创造力和现实工业制造，成为推动新质生产力成长的重要力量。而这些新质生产力终将作为科技源动能，点亮全球工业自动化、智能化变革的奇点。
协作机器人的广泛应用，不仅将推动钢结构制造领域的自动化进程，更将为中国经济的高质量发展注入新的活力。我们有理由相信，在协作机器人的带领下，钢结构焊接领域将迎来更加美好的未来。
