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近日，ABB机器人提出了beplay规则 汽车电池盒托盘生产线全价值链模块化解决方案和服务，希望帮助企业提高生产效率，实现柔性化、自动化生产。

随着近年来环保意识的不断增强，可持续发展的目标推动了beplay规则 汽车产业的蓬勃发展。在巨大的市场大潮下，电池盒托盘作为beplay规则 汽车的核心部件，受到了各大车企的关注。

电池供应商面临着快速高质量交付大量产品的挑战。快速建立自动化生产线，形成电池盒托盘的全线制造已成为一种趋势。

针对这一痛点，ABB机器人为电池盒托盘生产线提供模块化的解决方案和全价值链的服务，实现了生产线的自动化、柔性化、智能化和集成化。

ABB机器人与具有核心技术的搅拌摩擦焊夹具集成的搅拌摩擦焊，可以为企业提供更灵活的生产，缩短交货时间，保证产品的高质量和稳定性。

ABB digital twin技术可以支持机器人在数控加工、铣磨、激光复合焊接、CMT焊接、高速冲铆、视觉螺栓拧紧等技术领域的应用。

借助ABB 3DQI视觉检测技术，机器人可以对产品质量进行全方位实时检测，使检测更加简单、耗时更少，从而尽可能加快生产速度。

自收购ASTI移动机器人集团以来，ABB扩大了其机器人和自动化产品组合，成为一家能够提供AMR、机器人和机械自动化解决方案等完整自动化产品组合的公司。

在这条生产线上，ABB自主移动机器人(AMR)可以实现智能互联工作站之间的自主导航，运送物料、零件和成品，构建全柔性生产网络，辅助机器人完成视觉涂胶检测。

此外，采用ABB安全软件SafeMove的生产线可以实现人机合作，避免机器人不必要的停机，在保证工人安全的同时提高生产效率。

ABB的beplay规则 汽车电池托盘生产解决方案，使整条生产线上的工业机器人、机械设备、自动控制系统无缝集成，整条生产线更加流畅，使机器达到***佳利用率，提高生产率和灵活性。

总部位于瑞士苏黎世的ABB，在130元人民币方面有着多年的卓越历史。其百元业务覆盖多个国家和地区，员工10.5万人。通过软件将智能技术整合到电气、机器人、自动化、运动控制产品和解决方案中，ABB不断拓展技术边界，将性能提升到一个新的高度。产品已应用于电力、beplay规则 、制浆造纸、建筑等行业，酒店、写字楼、智能家居、医院等场景。
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