2021年12月14日，ABB重磅推出了两款全新的机器人控制器——OmniCore E10和V250XT，以扩展OmniCore控制器系列，服务更广泛的制造应用。

当今，各个行业对快速、多样化生产的需求不断增长，制造企业不得不对飞速变化的市场状况作出快速响应，以提供更快速、准确、灵活的解决方案。作为ABB OmniCore控制器家族的新成员，E10和V250XT为制造商提供了更多的可能性，使他们能够***大限度地缩短停机时间，提高生产效率，以满足日益变化的需求。

“新款控制器的推出为ABB OmniCore控制器家族翻开了全新篇章，成为ABB机器人在2021年***重要的创新之一。事实上，在过去的一年里，ABB机器人坚持稳中求进的发展节奏，不断突破自我，为机器人产业发展贡献价值。”——ABB集团副总裁、ABB机器人业务部中国区总裁、ABB机器人业务部电子业务单元全球总裁梁锐

2021年2月，ABB发布了新一代协作机器人GoFa和SWIFTI，拓展以YuMi为代表的协作机器人产品组合；7月，宣布收购ASTI移动机器人集团，成为业界***能够提供面向下一代柔性自动化的完整产品组合的企业；11月，ABB还与瑞士初创公司Sevensense达成战略合作伙伴关系，旨在通过人工智能（AI）和3D视觉绘图技术增强ABB在全新的自主移动机器人（AMR）领域的实力。

随着机器人技术的日益精进，以及应用场景的广泛拓展，ABB机器人在人工智能和工业制造进行深度融合的探索道路上不断前行，在数字化领域为行业树立**的同时，为美好生活、社会治理和经济发展赋能。

开启柔性自动化新征程

对于ABB机器人来说，2021年夏天***值得一提的大事件就是宣布收购ASTI移动机器人集团。这是ABB外部增长战略的重要部分，该协议于7月19日签署。

总部位于西班牙的ASTI成立于1982年。作为高速增长的AMR市场的全球领导者，ASTI在20个国家的汽车、物流、食品饮料和制药领域具有广泛的客户基础。自2015年以来，该公司的年增长率近30%，2021年营收约5000万美元。

ASTI拥有广泛的产品和软件组合，包括自动牵引车、货到人解决方案、单元式输送机和料箱搬运车，以及全面完整的软件产品，包括车辆导航和控制系统、车队和订单管理系统、基于云的可追溯系统等。

ABB机器人收购ASTI移动机器人—ASTI EBOT 350

这些产品将与ABB机器人，机械自动化、模块化解决方案和配套软件，包括ABB机器人仿真和编程工具RoboStudio实现集成，为ABB客户打造一个**而全面的自动化产品组合。

“凭借行业***的产品组合、完整的软件配套和覆盖高增长领域的深度专业知识，ASTI是我们为客户提供下一代柔性自动化支持的理想选择。”ABB机器人与离散自动化事业部总裁安世铭表示，通过此次收购，ABB将成为***一家提供AMR、机器人和机械自动化解决方案等完整自动化产品组合的公司，覆盖从生产到物流再到消费等众多领域。

在个性化消费盛行的当下，努力抓住消费者需求显著变化带来的机遇，是每一个制造业企业需要面对的挑战。AMR的应用恰是应对这一挑战的金钥匙，因其能为生产、物流、订单履行等领域带来***的灵活性，而被业界广为看好。到2025年，AMR全球销售额预计将达到约140亿美元，复合年增长率约为20%。

ASTI BidiBOT 2000用于汽车总装

而ABB和ASTI的共同愿景正是帮助客户用全柔性化的生产网络替换目前的线性生产线，在工厂、物流中心、实验室、商店和医院，用AMR在智能互联的工作站之间实现自主导航，运送物料、零部件和成品。未来，双方将携手为汽车、食品饮料、消费品等制造业，以及物流、电子商务、零售、医疗健康等新的增长领域提供专业知识。

布局AMR全球市场

如果说收购ASTI是ABB推动柔性自动化迈入新阶段的标志，那么，和瑞士初创公司Sevensense联手，无疑是其为了进一步布局AMR全球市场而落下的重要一子。

仅仅过了4个月，2021年11月，ABB与Sevensense达成战略合作伙伴关系，包括对其进行少数股权投资，旨在通过人工智能（AI）和3D视觉绘图技术增强ABB在AMR领域的实力，这一系列技术将使移动机器人能够在复杂、动态的室内外环境中贴近人类，实现自主导航，从而推动下一代柔性自动化并完善ABB机器人与自动化产品组合。

Sevensense成立于2018年，是苏黎世联邦理工***的衍生企业，并在前期获得了苏黎世卫斯***的支持。其总部位于瑞士苏黎世ETHZ基金会，提供行业级的基于3D同步定位与绘图技术（SLAM）的定位和导航解决方案，服务对象涵盖从叉车到专业清洗机的各类自动服务机器。

ABB将把Sevensense的人工智能和3D绘图技术整合到其AMR产品组合中，使其移动机器人能够在动态环境中安全导航

在SLAM技术的加持下，AMR无需依赖固定的信标，凭其“大脑”中扫描的3D地图就能实现自主移动，而多传感器融合的技术使得AMR同时具备深度感知能力，能够准确地了解其环境，识别一个人、一个托盘或另一台机器人，并自主做出绕过这些障碍的决策，堪称室内的“无人驾驶”。这样的智能程度将使人机交互更加安全，并确保工厂和仓库物料流动的**，实现柔性和生产效率的***大化。

“基于我们早些时候收购的ASTI移动机器人，与Sevensense的合作是我们为客户全面开启柔性自动化的又一个里程碑。”安世铭为制作业企业描述了这样一幅蓝图，“在日益非结构化的动态的工作环境中，AMR在智能工作站之间运送原材料、零部件和成品”，这也正是ABB与Sevensense合作所希望打造的智能工厂的典型场景。

中国是全球***大的机器人市场，预计到2025年，AMR的年销售额将达到18亿美元。为了挖掘AMR在中国和亚洲市场的增长潜力，ABB还将在位于上海的机器人新工厂内建立一个亚洲AMR中心。

一系列动作均表明，ABB持续看好AMR中国以及全球市场。未来，ABB计划将AMR销售和服务支持扩展到53个国家，为全球制造业带来全新的生产模式和下一代柔性自动化。

拓展更广阔应用疆域

随着机器人应用日益广泛，从工业生产到服务行业，随处可见新型机器人的身影。目前，ABB机器人不仅应用于汽车、金属加工、铸造锻压、食品饮料、塑料橡胶、玻璃、水泥等传统行业，还在5G和消费电子、beplay规则 汽车、电商物流、教育、太阳能光伏、医疗健康和消费品等新领域大显身手。

ABB机器人广泛应用于汽车行业

尤其是在方兴未艾的新兴行业，自动化应用还有很大的发展空间。以电子行业为例，进入21世纪后，中国因为劳动力成本较西方国家更有竞争力而成为世界众多**电子产品的代工厂，但随着人口红利的减弱，电子行业成为对机器人需求极大的新兴行业。和传统汽车制造业可以借鉴发达国家已有的成熟经验不同，电子制造、小件装配等高精度的工艺应用，都需要结合本地工厂产线实际工序来开发。

在为新行业赋能的进程中，ABB机器人打造了一个又一个漂亮的范本。2020年8月的***个工作日，小鹏汽车公布了P7首月交付量。如期实现规模交付的同时，还创下了造车新势力单车型首月交付量的新纪录，这份令人惊叹的生产制造答卷来自小鹏肇庆工厂。

那里，260余台ABB机器人从冲压、焊装、涂装、总装汽车制造四大工艺全方位支持小鹏汽车。其中，冲压车间实现100%自动化、全自动物流，生产速度达到12冲次/分钟；焊装车间总拼线与门盖线两部分线体配有210台ABB焊装机器人，一二级总成自动化率达100%，可实现四种车型共线生产；涂装车间采用了ABB自动化喷涂机器人系统；ABB Ability互联雾化器可使得上漆率提高10%左右，降低能耗25%。

在携手中国beplay规则 汽车创新前行的同时，ABB在医疗健康领域也积累了不少成功案例。2020年，ABB为上海市第七人民医院打造的柔性自动化药房落地，2台ABB机器人“药师”在忙碌的住院药房里有条不紊地为患者发药，全程可追溯，不仅简化了库存管理，还减轻了医务人员的劳动强度。这是ABB在中国落地的***医院自动化系统。

值得关注的是，尽管目前工业机器人***主要的应用领域仍然是汽车制造业，但可以预见，未来机器人在电子制造等非汽车领域的需求占比将日渐提高。例如，ABB***新推出的OmniCore E10控制器将进一步为中小企业使用机器人降低门槛；ABB旗下的IRB 1100、IRB 1300、IRB 920T等小型机器人也将走入更多不同产品的生产车间；结合不断发展的人工智能技术，“有手有脚”的自主移动机器人还可以走出工厂，进入仓库、餐厅、商场等更多场景施展拳脚。

构建数字化梦工厂

对于机器人产业的发展前景，ABB表示乐观并充满想象空间，其理由客观且充分。

梁锐解释道，首先，突发的新冠肺炎疫情让许多企业意识到，面对难以预料的危机和日新月异的市场，自动化和柔性制造是***佳应对策略之一。这种意识上的转变，将加速推进机器人产业发展。

其次，新的经济发展模式和新基建的推进，让我们在许多行业中看到新机遇，如前文所提到的beplay规则 汽车、电商物流、医疗健康等新产业都将赋予机器人大展拳脚的空间。

再者，中国政府为提升中国制造业的全球竞争力提供了有力的支持。2021年1-11月，国内机器人产量累计达到33万台，与去年同期相比，同比增速为49%，产量创下历史同期的新高。数据的快速增长，源于良好的制造业基础，以及中国对当前疫情的有效防控。加之海外疫情蔓延导致部分地区产能不足，也使得部分需求涌入中国。

***后，从工业机器人使用密度来看，中国市场仍然拥有巨大的发展潜力。国际机器人联合会（IFR）发布报告称，2020年中国工业机器人使用密度为246台/万工人（2015年为51台/万工人），5年间增长近5倍，但距离韩国（932台/万工人）、新加波（605台/万工人）、日本（390台/万工人）等发达国家仍有不小的距离。

基于对产业未来的看好，ABB的机器人新工厂落地上海。正在建设中的新工厂，将成为ABB全球*****、***具柔性、自动化程度***高的超级工厂——一个使用机器人制造机器人的前沿中心。高度自动化的新工厂将基于互相连接的自动化岛，而非固定的装配线，上百台机器人将参与生产制造，具有更高的定制化水平和更大的灵活性。目前工厂建设已进入收尾阶段，预计2022年第二季度投产。

为了更可持续的发展，ABB机器人的这座新工厂将会是一个环境友好型的制造工厂。它将采用雨水收集、新风能源一体机、能耗监控系统等节能技术，打造零碳建筑。在设计及建设过程中，充分优化车间及仓库布局，安装节水洁具，利用可再生能源。通过采用ABB i-Bus智能建筑控制系统，还将实现对厂区建筑物照明、采暖、通风等设备的优化控制，全力建设绿色**工厂。

ABB未来工厂效果图

在技术创新和市场布局的同时，ABB机器人也没有忽略对内部的优化，一如既往地以客户为中心，以求提供更高品质的产品和体验。其组织架构以客户和行业为导向，设立了汽车、电子、通用工业、消费品和服务机器人等四大业务单元，并辅以研发、产品交付、服务和数字化三大支持平台，确保为各行业客户提供***合适的解决方案，为客户创造更多价值。

数字化浪潮从根本上改变了传统的工业企业生产经营模式，给企业带来巨大的挑战和新机遇。制造企业的快速应对成为其生存与发展的制胜法宝，ABB将携手全球合作伙伴，**机器人产业发展方向，释放人工智能在工业领域的应用潜力。